精密机房轻钢龙骨铝合金金属微孔吸音天花安装设计、施工及验收详解

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采用轻钢龙骨铝合金微孔吸音天花，局部采用轻钢龙骨石膏板天花及跌级造型。
      轻钢龙骨铝合金微孔吸音天花施工工艺图如下：

机房吊顶施工步骤如下：
      1）顶面预处理：仔细检查顶面，缝隙处进行防水油膏处理、抹灰处理，并净化刷漆三遍，确保顶面基础部分不起尘。
      2）安装天花上方的强弱电桥架和镀锌线槽，及各种空调管线、消防管路的敷设安装到位。
      3）承重吊杆安装：因本层层高为7米，直接采用通常吊顶安装方案有困难，根据现场实际情况，楼板为压型钢板结构，预装有I字钢次梁，我方采用L50*4角钢（长80）与I字钢梁对焊，下部焊18厘钢筋吊杆，为加强结构，在梁底至吊顶居中处焊接一条12厘钢筋横杆。
      4）安装微孔天花配套龙骨：目前较多采用的龙骨材料主要有木制、铝合金、轻钢等，在质量、自重、强度等各项性能指标中轻钢龙骨表现最佳。安装时，首先应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应标识清楚，位置准确，其水平偏差5mm。然后按照施工规范所要求的吊顶间距安装主龙骨，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
      5）在天花顶棚上贴13mm厚的阿姆斯壮一级福乐期保温棉，包福乐斯不燃铝箔，起防尘、防潮、隔温作用，以利于形成吊顶上空间的均匀回风。
      6）所有天花上部的隐蔽工程施工完毕并验收后，安装铝合金喷塑微孔天花扣板及不锈钢天花边角线。安装时，天花面板安装必须牢固，小表面平整，接缝紧密平直，吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。运输安装过程中，对金属板表面采取防护措施，安装过程中随时擦拭顶板材料表面，并及时清除顶板内的余料和杂物。
      7）安装天花上方的灯具、风口及消防器材，并最终调平天花扣板。

机房吊顶施工注意事项：
      1）主龙骨吊点间距应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊顶，以免主龙骨下坠。当吊顶与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
      2）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主、次龙骨的位置及水平长度。连接件应错位安装。长次龙骨连接处的对接偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有叼挂件、连接件拧夹紧，仔细检查安装好吊顶龙骨，保证牢固可靠。
      3）吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔没洞的补强应符合设计要求以保证安全。罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。

机房吊顶施工
      天花上部的线槽及天花板部份都要接地。
      电子计算机机房吊顶板表面应平整, 不得起尘、变色和腐蚀; 其边缘应整齐, 无翘曲; 封边处理后不得脱胶; 填充顶棚的保温、隔音材料应平整, 干燥, 并作包封处理。
      按设计标高及安装位置严格放线。吊顶及马道应坚固、平直, 并有可靠的防锈涂复。金属连接件、锚固件除锈后应涂两遍防锈漆。
      吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形。
      吊顶上的灯具、各种风口、火灾探测器底座及灭火喷嘴等应与龙骨和吊顶板紧密配合安装。
      吊顶内空间作为静压箱时, 其内表面应按设计要求做防尘处理, 不得起皮和龟裂。
      固定式吊顶的顶板应与龙骨垂直安装。双层顶板的接缝不得落在同一根龙骨上。
      用自攻螺钉固定吊顶板, 不得损坏板面。当设计未作明确规定时宜符合下列要求:
      螺钉帽拧入板内0.5mm;
      螺钉间距: 沿板周边间距为150～200mm, 中部间距为200～300mm, 均匀布置;
      螺钉距板边10～15mm。
      钉眼、接缝和阴阳角处必须根据顶板材质用相应的材料嵌平、磨光。
      保温吊顶的检修盖板应用与保温吊顶相同的材料制作。
      活动式顶板的安装必须牢固, 下表面平整, 接缝紧密平直,靠墙、柱处按实际尺寸裁板镶补, 根据顶板材质作相应的封边处理。
      安装过程中应随时擦拭顶板材料表面, 并及时清除顶板内的余料和杂物。

机房吊顶验收
      吊顶安装质量应符合下列规定：
      吊顶龙骨与建筑顶板或桁梁相接必须牢固。
      吊顶板的品种、规格、花饰、图案应符合设计要求;
      吊顶下表面应平整, 不平度不大于3mm。板面不得有污染、裂纹、受潮变形、锤伤等缺陷, 饰面、吊顶板面不得脱层和起鼓。
      铝合金或其它金属明龙骨安装应牢固、平直, 不得有污染变形现象。

机房效果图

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写得很细，赞一个！把图补上就更好了。