物联网牵手制造业引领变革

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    新一轮科技革命和产业变革正孕育兴起，各国纷纷抢占制造业竞争制高点，无论是德国的工业4.0、美国的工业互联网，还是“中国制造2025”，工业物联网都被当做核心技术之一。比如，德国工业4.0的基础是信息物理系统（CPS），通过3C（Communication、Computer、Control）技术的有机融合和深度协作，利用传感器、发送器、控制器等设备，将资源、信息、机器以及人紧密联系在一起，其实质就是物联网。再比如，GE是美国工业互联网的首倡者和推动者之一，其开发的Predix平台通过把各种工业设备接入云端，实现各类数据的标准化、规范化处理，并提供随时调取和分析的能力，这也是物联网。
    物联网与制造业的融合体现在三个层面：一是推动先进制造技术的发展，以物联网为代表的新一代信息技术与设计、加工、装配等传统制造技术的融合催生出计算机辅助设计、云制造、快速成型技术、虚拟制造等先进制造技术，提高了对动态多变市场的适应能力。二是推动产品的升级换代，将物联网技术植入产品，通过“云+端”模式，形成数控设备、智能产品，从根本上提高了产品的性能、功能和市场竞争力。三是推动新型制造模式的应用，促进制造业数字化、网络化、智能化发展，实现由生产型制造向服务型制造、由粗放制造向绿色制造、由传统制造向智能制造转变。
物联网所具有的大规模资源调度能力、海量信息分析和处理能力，为制造业的未来打下了坚实的基础。将物联网应用于制造业的生产、运维、采购等环节中，可实现设备的远程监控和维护、产品的即时跟踪和反馈、供应链的信息共享和协同，从而大幅提高生产效率、产品质量和响应速度。物联网时代，越来越多的制造业企业以产需互动和价值增值为导向，将设备、产品、用户、服务集成到云端，通过数据串联起上下游合作伙伴和产品的全生命周期，使得智能制造“生态圈”不断扩大。例如，通用电气通过各种传感器，实时采集飞机发动机的运转情况、温度和耗油量等数据，实现航空发动机的在线维护，从制造公司向数据公司迈进；沈阳机床以i5智能机床为基础打造出i平台，搭建起“机床生态群”，通过融资租赁和回收再制造的方式，实现从生产制造商向工业服务商的转型。
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