为何要使用氧化锆陶瓷点胶阀

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　　点胶机氧化锆陶瓷点胶阀由气缸、阀体和出胶体上下连接而成，气缸和阀体用膜片隔开，避免胶水侵如气腔，出胶体内的阀门固定在活塞杆上，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。那么，点胶机为什么要采用陶瓷点胶阀呢?
　　氧化锆陶点胶阀的工作原理
　　氧化锆陶点胶阀压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节或者在软件中控制。
　　氧化锆陶胶阀滴漏
　　传统点胶阀经常发生胶阀滴漏，出现此种情形是因为使用的针头口径太小所致。而金属点胶阀不耐高温，容易粘贴胶体液体，甚至会影响排气泡动作。氧化锆陶点胶阀可完美解决胶阀漏胶的问题。
　　陶瓷点胶阀产生的背压最少,液体流动最顺畅。
　　氧化锆陶点胶阀出胶大小不一致
　　当氧化锆陶点胶阀出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
　　氧化锆陶点胶阀进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
　　陶瓷点胶阀控制压力至少60psi以上可以确保出胶稳定，而且陶瓷点胶阀耐高温耐腐蚀，不会形成胶液体流动堵塞。
　　氧化锆陶点胶阀流速太慢
　　氧化锆陶点胶阀流速太慢，也是因为金属点胶阀本身材质所致。金属温度过高，液体留过时，会出现凝聚，从而形成阻塞，流速相应就会变慢，导致出胶大小也会不一致。采用氧化锆陶瓷材质的陶瓷点胶阀可完美解决这一问题，氧化锆陶瓷本身具有耐磨耐高温特性，即使在1400C°高温下，照样可以保证液体正常流通。
　　液体在阀内干涸
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　　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。金属点胶阀会因为使用环境导致阀体温度变冷，氧化锆陶点胶阀则可以保证恒温状态，液体在流过阀体时，不会产生干涸，保证正常流通。