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氧化锆陶瓷管加工工艺及生产周期
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作者:
as875489400
时间:
2022-4-12 20:07
标题:
氧化锆陶瓷管加工工艺及生产周期
氧化锆陶瓷管制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。
近几年来氧化锆陶瓷管主要用的成型方法为压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。
不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
氧化锆陶瓷管的区别在于原料土的不同和温度的不同。在制陶的温度基础上再添火加温,陶就变成了瓷。
氧化锆陶瓷管的烧制温度在800-1000C°。
氧化铝陶瓷管则是用高岭土在1600-2000C°的温度下烧制而成。
氧化锆陶瓷管的品种繁多,氧化锆陶瓷管之间的化学成分。矿物组成,物理性质,以及制造方法,常常互相接近交错,无明显的界限,而在应用上却有很大的区别。
氧化锆陶瓷管生产周期较长。
氧化锆陶瓷管产品的生产周期,是指从原材料投入生产开始,经过各道工序加工直到成品出产为止,所经过的全部日历时间。
氧化锆陶瓷管生产过程的机械化、自动化程度较低。
氧化锆陶瓷管生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
氧化锆陶瓷管生产需要消耗大量的能源,如煤炭、天然气、电灯。
氧化锆陶瓷管生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低。
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陶瓷原料由工厂的一端投入生产,顺序经过连续加工,最后成为成品,整个工艺过程较复杂,工序之间连续化程度较低。
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